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新聞詳情當前位置：首頁新聞資訊吹膜機螺桿的結構和工作原理是怎樣的？它是如何將塑料顆粒加熱、熔化并擠出成膜的？
吹膜機是用于生產塑料薄膜的設備，其關鍵部件之一是吹膜機螺桿。下面是吹膜機螺桿的結構和工作原理以及它如何將塑料顆粒加熱、熔化并擠出成膜的過程：
吹膜機螺桿的結構：
吹膜機螺桿一般由以下幾部分組成：
1. 吹膜機螺桿主體： 通常是由圓柱形的螺旋狀外殼組成，內部是空心的，用于輸送和壓縮塑料顆粒。
2. 螺旋槽道： 在吹膜機螺桿主體上開有螺旋槽道，用于塑料顆粒的輸送和壓縮。
3. 進料口： 用于將塑料顆粒送入吹膜機螺桿主體內。
4. 加熱區： 吹膜機螺桿主體的一段或多段被設計為加熱區，內置加熱裝置，用于加熱和熔化塑料顆粒。
5. 擠出口： 位于吹膜機螺桿主體末端的擠出口，用于將熔化后的塑料擠出，形成薄膜。
吹膜機螺桿的工作原理：
1. 塑料顆粒進料： 塑料顆粒通過進料口進入吹膜機螺桿主體內。
2. 吹膜機螺桿運轉： 當吹膜機螺桿開始旋轉時，螺旋槽道的作用下，塑料顆粒被向前推進，并在途中受到壓縮。
3. 加熱和熔化： 當塑料顆粒進入加熱區時，加熱裝置開始加熱，使塑料顆粒加熱到熔化溫度，塑料顆粒逐漸熔化成為熔體。
4. 擠出成膜： 熔化的塑料經過吹膜機螺桿的壓縮作用，被擠壓出吹膜機螺桿末端的擠出口。同時，通過壓力和擠出頭的形狀，使熔體形成一條連續的薄膜。
5. 冷卻和固化： 成型的塑料薄膜經過冷卻輥或冷卻氣流的作用，迅速冷卻并固化，最終形成所需的薄膜。
通過以上步驟，吹膜機螺桿將塑料顆粒加熱、熔化并擠出成膜，實現了塑料薄膜的生產。在整個過程中，加熱區的溫度控制、吹膜機螺桿的轉速和壓力控制等參數都起著關鍵作用，影響著薄膜的質量和生產效率。
瑞安市瑞英模具廠專業生產各型吹膜機模頭，吹膜機螺桿 ，其結構為螺旋芯軸式，出料均勻、通暢。吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。